Обратная связь
Введите свои контактные данные, мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Системы аспирации для деревообработки
Системы аспирации для деревообработки от LUFTEC
Деревообрабатывающие предприятия ежедневно сталкиваются с образованием большого количества древесной пыли, стружки и опилок. Распиловка, фрезерование, строгание, шлифование, сверление и другие технологические операции сопровождаются выделением мелкодисперсных частиц древесины, МДФ и ДСП, которые загрязняют воздух, оседают на оборудовании и создают пожаро- и взрывоопасную среду.
Современные системы аспирации для деревообработки позволяют эффективно удалять производственные отходы непосредственно в местах их образования, поддерживать нормативную чистоту воздуха, защищать сотрудников от воздействия древесной пыли и продлевать срок службы деревообрабатывающего оборудования. Правильно спроектированная система снижает эксплуатационные расходы предприятия и обеспечивает стабильную работу производства.
Современные системы аспирации для деревообработки позволяют эффективно удалять производственные отходы непосредственно в местах их образования, поддерживать нормативную чистоту воздуха, защищать сотрудников от воздействия древесной пыли и продлевать срок службы деревообрабатывающего оборудования. Правильно спроектированная система снижает эксплуатационные расходы предприятия и обеспечивает стабильную работу производства.
Оборудование для систем аспирации деревообрабатывающих предприятий
Поставка оборудования — лишь часть комплексного проекта. LUFTEC выполняет полный цикл работ по внедрению систем аспирации для деревообработки:
- Бесплатный технический аудит предприятия;
- Разработку проекта системы аспирации;
- Производство оборудования;
- Поставку на объект;
- Профессиональный монтаж;
- Пусконаладочные работы;
- Гарантийное и сервисное обслуживание.
Закажите расчет системы аспирации для деревообработки
Если вы планируете установить новую систему аспирации или модернизировать существующее оборудование, специалисты LUFTEC помогут подобрать оптимальное решение для вашего предприятия.
После бесплатного обследования объекта мы подготовим техническое решение, выполним расчёт производительности системы, подберем необходимое оборудование и предоставим коммерческое предложение с учётом особенностей вашего производства.
Мы проектируем, производим и внедряем системы аспирации для деревообработки для предприятий по всей России и странам СНГ, обеспечивая полный цикл работ — от инженерного расчёта до сервисного сопровождения оборудования в процессе эксплуатации.
После бесплатного обследования объекта мы подготовим техническое решение, выполним расчёт производительности системы, подберем необходимое оборудование и предоставим коммерческое предложение с учётом особенностей вашего производства.
Мы проектируем, производим и внедряем системы аспирации для деревообработки для предприятий по всей России и странам СНГ, обеспечивая полный цикл работ — от инженерного расчёта до сервисного сопровождения оборудования в процессе эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
Выбор системы аспирации зависит от типа деревообрабатывающего производства, количества станков, объема древесной пыли и стружки, а также требований к чистоте воздуха. Универсального решения не существует, поэтому специалисты LUFTEC начинают работу с бесплатного технического аудита объекта.
Во время обследования оцениваются площадь цеха, расположение оборудования, производительность станков, объем образующихся отходов и особенности технологического процесса. На основании этих данных подбирается оптимальная система аспирации для деревообработки.
Для небольших мастерских с 3−5 станками чаще всего подходят мобильные фильтровальные установки, которые подключаются непосредственно к оборудованию и не требуют сложной сети воздуховодов. Для крупных деревообрабатывающих предприятий с большим количеством станков рекомендуется централизованная система аспирации. Она обеспечивает одновременное удаление древесной пыли и стружки со всех рабочих мест, а фильтровальный блок может быть установлен за пределами производственного помещения, освобождая полезную площадь цеха.
Во время обследования оцениваются площадь цеха, расположение оборудования, производительность станков, объем образующихся отходов и особенности технологического процесса. На основании этих данных подбирается оптимальная система аспирации для деревообработки.
Для небольших мастерских с 3−5 станками чаще всего подходят мобильные фильтровальные установки, которые подключаются непосредственно к оборудованию и не требуют сложной сети воздуховодов. Для крупных деревообрабатывающих предприятий с большим количеством станков рекомендуется централизованная система аспирации. Она обеспечивает одновременное удаление древесной пыли и стружки со всех рабочих мест, а фильтровальный блок может быть установлен за пределами производственного помещения, освобождая полезную площадь цеха.
В большинстве случаев полная остановка производства не требуется. Монтаж системы аспирации для деревообработки выполняется поэтапно, чтобы свести простои к минимуму.
Сначала специалисты монтируют воздуховоды и технологические трубопроводы, затем устанавливают фильтровальное оборудование и вентиляторы. Только на этапе подключения конкретных деревообрабатывающих станков необходима кратковременная остановка соответствующего рабочего места.
Перед началом работ специалисты LUFTEC согласовывают график монтажа с производственным расписанием предприятия. После установки проводится пусконаладка, настройка оборудования под реальные условия эксплуатации и обучение персонала работе с системой.
Сначала специалисты монтируют воздуховоды и технологические трубопроводы, затем устанавливают фильтровальное оборудование и вентиляторы. Только на этапе подключения конкретных деревообрабатывающих станков необходима кратковременная остановка соответствующего рабочего места.
Перед началом работ специалисты LUFTEC согласовывают график монтажа с производственным расписанием предприятия. После установки проводится пусконаладка, настройка оборудования под реальные условия эксплуатации и обучение персонала работе с системой.
Современные системы аспирации для деревообработки не только очищают воздух, но и организуют централизованный сбор производственных отходов.
Пыль, стружка, опилки и частицы МДФ транспортируются по системе воздуховодов в бункер-накопитель (силос). Бункеры LUFTEC объёмом от 6 до 20 м³ оснащаются автоматической системой выгрузки, механизмом ворошения материала, а также средствами пожаротушения и взрывозащиты.
Собранные отходы можно передавать на переработку или использовать повторно в качестве топлива. При установке промышленного котла древесные отходы применяются для отопления производственных помещений, что позволяет существенно снизить расходы на энергоресурсы и уменьшить затраты на утилизацию.
Пыль, стружка, опилки и частицы МДФ транспортируются по системе воздуховодов в бункер-накопитель (силос). Бункеры LUFTEC объёмом от 6 до 20 м³ оснащаются автоматической системой выгрузки, механизмом ворошения материала, а также средствами пожаротушения и взрывозащиты.
Собранные отходы можно передавать на переработку или использовать повторно в качестве топлива. При установке промышленного котла древесные отходы применяются для отопления производственных помещений, что позволяет существенно снизить расходы на энергоресурсы и уменьшить затраты на утилизацию.
Срок окупаемости рассчитывается индивидуально и зависит от масштабов производства, режима работы оборудования и текущих эксплуатационных расходов предприятия.
Экономический эффект достигается сразу по нескольким направлениям. Современные системы аспирации оснащаются энергоэффективными вентиляторами и частотными преобразователями, что позволяет значительно снизить потребление электроэнергии. Дополнительную экономию обеспечивает возврат очищенного теплого воздуха обратно в производственный цех, благодаря чему уменьшаются расходы на отопление в холодный период года.
Кроме того, эффективное удаление древесной пыли снижает износ деревообрабатывающих станков, сокращает количество внеплановых ремонтов и увеличивает срок службы оборудования.
На практике комплексные системы аспирации для деревообработки окупаются в среднем за 1,5−3 года. Специалисты LUFTEC готовы бесплатно выполнить предварительный расчет экономической эффективности с учетом параметров вашего производства.
Экономический эффект достигается сразу по нескольким направлениям. Современные системы аспирации оснащаются энергоэффективными вентиляторами и частотными преобразователями, что позволяет значительно снизить потребление электроэнергии. Дополнительную экономию обеспечивает возврат очищенного теплого воздуха обратно в производственный цех, благодаря чему уменьшаются расходы на отопление в холодный период года.
Кроме того, эффективное удаление древесной пыли снижает износ деревообрабатывающих станков, сокращает количество внеплановых ремонтов и увеличивает срок службы оборудования.
На практике комплексные системы аспирации для деревообработки окупаются в среднем за 1,5−3 года. Специалисты LUFTEC готовы бесплатно выполнить предварительный расчет экономической эффективности с учетом параметров вашего производства.
Надёжность системы аспирации во многом зависит от качества сервисного обслуживания. LUFTEC обеспечивает техническую поддержку оборудования на всех этапах эксплуатации — от ввода в работу до планового обслуживания.
На поставляемые системы аспирации для деревообработки распространяется гарантия, условия которой фиксируются в договоре. Сервисная служба компании работает круглосуточно, оперативно принимает заявки и организует выезд инженеров при возникновении неисправностей.
Компания также поддерживает склад оригинальных комплектующих и запасных частей, что позволяет быстро выполнять ремонт и техническое обслуживание оборудования. Во время пусконаладочных работ сотрудники предприятия проходят обучение по эксплуатации системы, получают рекомендации по профилактическому обслуживанию и узнают, какие неисправности можно устранить самостоятельно, а в каких случаях необходимо обращаться в сервисную службу.
На поставляемые системы аспирации для деревообработки распространяется гарантия, условия которой фиксируются в договоре. Сервисная служба компании работает круглосуточно, оперативно принимает заявки и организует выезд инженеров при возникновении неисправностей.
Компания также поддерживает склад оригинальных комплектующих и запасных частей, что позволяет быстро выполнять ремонт и техническое обслуживание оборудования. Во время пусконаладочных работ сотрудники предприятия проходят обучение по эксплуатации системы, получают рекомендации по профилактическому обслуживанию и узнают, какие неисправности можно устранить самостоятельно, а в каких случаях необходимо обращаться в сервисную службу.